不銹鋼精密鑄造后處理的介紹
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-01
不銹鋼精密鑄造完成后，需要進(jìn)行一系列的后處理，主要處理產(chǎn)品的表面質(zhì)量和整體形狀。其工藝復(fù)雜，包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補(bǔ)、電拋光和磨削。如今，大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
不銹鋼精密鑄造完成后，需要進(jìn)行一系列的后處理，主要處理產(chǎn)品的表面質(zhì)量和整體形狀。其工藝復(fù)雜，包括拋丸、噴砂、酸洗、酸洗、粗磨、精磨、整形、焊補(bǔ)、電拋光和磨削。如今，大家都知道了不銹鋼精密鑄造的處理。
一，不銹鋼精密鑄造對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。需要噴砂。噴砂是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過噴槍將砂料高速噴到鑄件表面，以去除鑄件外表面和內(nèi)孔中殘留的砂子和氧化皮。在清理過程中，沒有拋丸、噴砂、粗磨的順序，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行協(xié)調(diào)。
二，不銹鋼精密鑄造對(duì)于那些壁厚、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，不容易變形。對(duì)于一些可預(yù)見的變形，通常在壓蠟過程中采取冷卻工裝、合理擺放等措施加以防止，以降低變形率和修復(fù)率。粗磨是指用砂布帶將內(nèi)澆口打磨到距離鑄件表面不到1毫米的高度，然后進(jìn)行細(xì)磨。根據(jù)不同表面質(zhì)量要求的產(chǎn)品，選用不同厚度的砂布帶進(jìn)行精磨。細(xì)磨時(shí)一定要注意，防止產(chǎn)品表面磨損。有表面缺陷的產(chǎn)品從檢驗(yàn)車間轉(zhuǎn)移到焊接修理車間。
一般來說，不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的表面缺陷可以分為兩類:凸形和凹形。突出缺陷有:飛邊、毛刺、鋼豆或明顯夾線等。凹陷缺陷包括:氣孔、凹坑、切口、擦傷等。磨削和焊接分別是針對(duì)表面兩大缺陷的修復(fù)方法。磨削主要是用氣動(dòng)氣槍、磨床等磨削工具安裝不同型號(hào)和類型的磨頭。將產(chǎn)品表面的凸起缺陷展平打磨。修復(fù)產(chǎn)品大面凸起缺陷時(shí)，會(huì)選擇砂型磨頭，速度更快。
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