砂型鑄造的透氣性要怎么進(jìn)行提高？為什么透氣性會(huì)差？
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-24
砂型鑄造的透氣性要怎么進(jìn)行提高？為什么透氣性會(huì)差？透氣性是反應(yīng)型型砂性能的重要指標(biāo)。當(dāng)熔融金屬倒入砂型時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氣體。如果型砂透氣性低，模具排氣能力差，就會(huì)出現(xiàn)嗆火、氣孔、鑄造不足等缺陷。模具透氣性過大可能造成鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。因此，了解型砂透氣性的影響因素，控制砂型鑄造透氣性，對提供產(chǎn)品質(zhì)量和鑄件成品率具有重要意義。
砂型鑄造的透氣性要怎么進(jìn)行提高？為什么透氣性會(huì)差？
透氣性是反應(yīng)型型砂性能的重要指標(biāo)。當(dāng)熔融金屬倒入砂型時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氣體。如果型砂透氣性低，模具排氣能力差，就會(huì)出現(xiàn)嗆火、氣孔、鑄造不足等缺陷。模具透氣性過大可能造成鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。因此，了解型砂透氣性的影響因素，控制砂型鑄造透氣性，對提供產(chǎn)品質(zhì)量和鑄件成品率具有重要意義。
1.盡量減少型砂中的粉塵含量。
2.合理系好通氣孔。
3.合理設(shè)置排氣通道。
4.在型砂中加入透氣性好的材料。
5.保持鑄造型腔打開。
結(jié)論：相同粒徑的樹脂固化劑用量越大，透氣性越差。在相同的樹脂固化劑用量下，原砂的粒徑越大。型砂的透氣性越好。在一定條件下，顆粒含量越大，型砂透氣性越差。
砂型鑄造生產(chǎn)設(shè)備是一種新型的覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備，具有優(yōu)異的高溫性能和綜合鑄造性能，覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的鑄造工藝也取得了巨大的成功，解決了許多問題。然而，覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備有時(shí)透氣性差。那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面小編就給大家介紹一下。
一是模具(型芯)表面松動(dòng)，型芯注射壓力過高或過低，模具排氣不良，由于箱體分型面之間的間隙大，模具跑砂，覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備流動(dòng)性或透氣性差。選擇合理的注砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止堵塞，使用變形小的材料作為芯盒，選擇流動(dòng)性和滲透性好的覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備。
二是脫殼模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，導(dǎo)致低溫部位強(qiáng)度低，脫殼。覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度低。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。
三是鑄件排氣芯排氣不良，樹脂砂產(chǎn)氣率大或產(chǎn)氣率不合適，砂芯未完全凝固。改進(jìn)排氣系統(tǒng)，提高排氣效果，選用高濃度或較粗的原砂，采用低析氣膜研磨工藝。
四是穿芯砂芯局部強(qiáng)度低或疏松，地殼厚度薄。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂，調(diào)整射砂壓力，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。
五是鑄件原砂中二氧化硅含量低，型芯表面不致密。調(diào)整注砂壓力，提高芯盒排氣效果，使砂芯表面更致密，采用耐高溫砂型鑄造生產(chǎn)設(shè)備或鋯覆砂型鑄造生產(chǎn)設(shè)備。
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